CreaStyr项目:EPS压实技术推动塑料循环

行业联盟构建回收体系

CreaStyr项目由塑料包装制造商联盟Elipso发起,获电气电子通信工业联合会(Fieec)支持。该项目签署了聚苯乙烯包装回收路线图,核心目标是在2025年1月1日前建立膨胀聚苯乙烯(PSE)和挤塑聚苯乙烯(XPS)的全面回收系统,覆盖工业、商业及家用包装领域。项目发言人强调:"重点在于强化收集分拣体系,提升回收率与行业可持续性,量化环保效益并增强公众意识。"比利时专业回收商Indaver近期宣布加入该计划。


实施框架与时间节点

项目启动同步公布详细时间表:


•2023年末完成全法12个大区收集网络布设

•2024年建立分级分类标准

•2025年实现100%收集EPS/XPS回收目标


关键策略是阻止材料进入填埋场或低效热解处理,转而通过机械压缩技术实现循环再生。


技术路径的选择逻辑

对于EPS/XPS/EPE/EPP等泡沫材料的回收,系统化方案需优先考虑设备选型。秦风机械的法国客户反馈显示,当地回收商更倾向采用冷压技术——尽管其压缩比较热熔设备低约15%-20%,但冷压处理的料块因保持材料化学稳定性,在下游再生市场接受度更高。


秦风的EPS聚苯乙烯冷压压实机,CF-CP 380 EPS压实机可以用于包括:纸张、EPS(聚苯乙烯泡沫)、EPE PUR EVA等材料的垃圾处理,容量为150-200kg/h,配备4台2.2kw的破碎机电机和15kw的螺杆电机。通过对生活垃圾产生的EPS废弃塑料进行粉碎和螺固。处理后的泡沫可以缩小到原来的体积的1/50。

CF-CP380-EPS-Cold-Compactor-Machinery-1

闭环系统的支持服务

另外,除了提供回收环保解决方案(EPS压实机)外,也能帮助客户提供相关的行业信息,寻找下游买家,尽最大努力帮助您实现闭环回收。 这种支持模式已在里昂试点验证:某回收中心通过回收设备处理的料块,成功对接三家塑料建材制造商,形成稳定供应链。


行业转型的技术支点

随着CreaStyr项目推进,法国聚苯乙烯回收格局正经历结改变。专业压实设备提供的不仅是体积缩减方案,更是连接收集端与再生端的物理枢纽。当将蓬松泡沫转化为标准料块时,这些致密的立方体正成为循环经济最直观的度量单位——每一块压缩体量,都记录着从线性消耗到闭环再生的跨越。


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